广州博新制罐厂资讯：本文主要介绍马口铁盒生产过程中的要求、马口铁盒印刷过程的要求以及马口铁盒裁剪过程的要求。

马口铁盒生产过程的要求：

1、马口铁盒外观生产要求不得有漏罐、胀罐等现象；

2、马口铁盒生产质量要求外壁锡层完整，无明显的擦伤和生锈痕迹，罐身光滑不得有明显的棱角；

3、马口铁盒外观印刷要求主要图案和文字清晰明了，没有严重的擦伤和损伤；

4、马口铁盒外观质量要求整条焊缝平滑、美观，搭接均匀一致，焊点呈现均匀连接，不得出现有焊接不良和击穿的现象；

5、马口铁盒生产焊接技术补涂带要求平滑均匀，补涂带完全覆盖住了焊缝及涂料留空的部分，固化完全后，没有出现大的气泡和露铁点。

6、马口铁盒盒不应该有机械碰撞造成的严重碰瘪。铁盒的内壁涂料不应脱落，马口铁盒内壁质量要求不会产生硫化铁。

马口铁盒印刷过程的要求：制罐厂要想有更好的发展，就必须不断的提高马口铁盒生产技术的自主创新能力，在前期采购马口铁原料的时候，我们会再次对客户的文件和签样进行详细检查，查看是否存在其他的问题。检查完毕之后，我们会把客户确认好的设计文档发到厂家的印铁部，再把客户的签样一起发到印刷公司前部。马口铁盒送到印刷厂之后，会按照不同的印刷工艺先进行涂布，反面先涂上透明油或是金油，正面打底油或做上白磁处理。马口铁盒印刷厂家前部输出PS版可以进行印刷了。广州博新制罐厂一般都会根据客户提供的金属包装盒样来跟色，同时，打样板时的分色样也可以拿来做参考。在进行大货产品的印刷之前，都会先试印10张左右，来检查图案的网点是否清晰、套位是否准确、是否存有污点、是否会有脏版、汽泡等现象，在确认没有以上问题后，才会印刷铁盒产品的大货。对马口铁盒印刷品质要求特别苛刻的客人，可以邀请一起到印刷厂看色，毕竞小机打样与大机之间或多或少还是会有一些差别。

马口铁盒裁剪过程的要求：马口铁盒印刷好以后就可以进行裁剪开料了，开料时一定要提前先把模具装好，先做几个铁盒的试样，用来检查长度、高度等是否符合生产要求、松紧度的配合是否合适、盒身的图案位置是否呈现居中、雕刻套位是否准确等。在马口铁盒生产的裁剪过程中通常会有一定的损耗，要留意工人操作是否规范。印刷不良和冲压产生的不良品加起来大约会有4%的损耗，为保证大货够数，因此，购买马口铁原材料的时候，我们就需要先增加8%左右的数量。

以上马口铁盒生产、印刷、过程的要求由广州博新制罐厂提供。

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